央视网消息:最近,各地正在陆续公布今年一季度的经济数据。在已公布的数据当中,山东经济总量第一次成功跨上2万亿元的台阶,增速超过广东,总量超过浙江。记者在调研中发现,“新旧动能转换”是山东这几年经济发展的关键词。作为工业大省,山东的传统产业在发生怎样的变化?
这是大理石吗?敲敲看,发出的是铛铛的金属声,这是一块铝产品。
再来看看这个漂在水上的又是什么呢?
(相关资料图)
山东宏钧新材料技术有限公司总经理 陆阳:这是我们最新研发的一款材料,叫作高性能泡沫铝异型构件,密度是不到水的一半,强度是碳钢的5倍。
不只是这些新型铝材,走进邹平的“中国铝谷”,记者看到,以铝代木的橱柜家具、航空航天的高端零部件,比传统钢结构车轻30%左右的全铝车身……在这里,铝实现了“七十二变”。其中,不少产品都有一个共同的特点,那就是“轻”。
在这家龙头企业,一批轻量化汽车订单正在加紧生产。
轻量化有什么好处?汽车重量每减少10%,燃油能耗能降低6%—8%,降低二氧化碳排放13%。而且铝的密度只有钢的三分之一,容易加工成型、防撞性强。以铝代钢,不仅能大幅提升汽车性能,还有助于提升电动车的续航能力。
转型升级 向高端铝制品进军
从“重”变“轻”,并非一朝一夕。这几年,邹平的传统铝产业一直在谋求转型升级,瞄准的就是一个“轻”字。
以轻量化为突破口,邹平铝产品的附加值不断提升,产业链也越来越完善。
4年时间,邹平的高端铝制品占比增长了一倍多,从2019年的24.7%提升到了50.1%,直接提高了企业效益,促进产业良性循环。
邹平铝业的“绿色”升级
记者在调研中还发现,邹平的铝产业不仅越来越“轻”,还越来越“绿色”。
在邹平,涉铝企业有110家,营收过10亿元的就有16家。邹平也依靠铝产业,坐稳了山东经济强县的交椅。然而,由于铝产业耗能高、用煤多,一度造成巨大的环保压力。这也导致电解铝产能迅速下降,转型和调整迫在眉睫。
从“铝”到“再生铝”的蝶变
铝产业要发展,必须走绿色、低碳、可持续发展之路。就在2018年,山东成为全国首个新旧动能转换综合试验区,而这一年,也成了邹平发展的转折点。
2018年,邹平铝业以再生铝为突破口,制造业向绿色转型,着力提升产品附加值。
再生铝是把由废铝和废铝合金材料或含铝的废料,经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属,价格便宜还绿色低碳。可对企业来说,转向并不容易。
尽管出现了很多不同声音,但企业还是顶着压力开始了第一次再生铝试水。
变“废”为“宝” 拓展低碳发展新路径
变“废”为“宝”,再生铝为邹平拓展出了低碳发展的“新路径”。邹平也为自己定下了新目标,“十四五”末再生铝总量将达到300万吨,占比将超60%。
更可喜的是,同等产能情况下,每年可以减少煤耗超过450万吨,降低碳排放超过1000万吨。
铝产业转型背后的“减税清单”
传统铝业转身的背后,是以科技投入为主的创新驱动。同样,政策支持也不可少。记者在调研中就发现了这样一张减税清单。
在企业的这张减税清单上,记者看到,2022年,享受增值税期末留抵退税1.46亿元;研发费用加计扣除减免税金4483万元;认定高新技术企业,享受企业所得税优惠,减免税金3762万元;符合增值税即征即退政策,享受退税225万元。记者算了算,总共有2.3亿元之多。
对企业来说,光税费优惠就超过2亿元,那企业投入能有多少?在采访中,记者发现,这可真不是一笔小数目。
去年,邹平全社会研发经费支出占GDP比重达到4.69%,高于全国2.25个百分点。在研发上,企业舍得花钱,政策也来助力。今年国家政策明确,从1月1日起,符合条件行业企业研发费用税前加计扣除比例由75%提高至100%,并作为制度性安排长期实施。
不仅是税费优惠,为了支持产业发展、吸引人才,邹平出台1亿元人才专项资金、10亿元人才创业基金。同时,支持培育高水平创新主体,支持企业向“专精特新”方向发展。目前,邹平涉铝高新技术企业超过30家、科技型中小企业超过60家。
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